Назад
Кромкооблицовочные станки
IMA

Novimat/Contour/ I/G80/790/R3

Модель: Novimat/Contour/ I/G80/790/R3
Бренд: IMA
Склад: Германия
Кромкооблицовочные станки

ОДНОСТОРОННИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Мин. длина детали: 150 мм

Мин. ширина детали: 65 мм (кромка макс. 3 мм)

Наименьшая деталь: 150 мм x 150 мм или 65 мм x 300 мм

Мин./макс. толщина детали: 8 мм / 60 мм

Кромочный материал: бумага, пластик и шпон (пленка - только с доп. оснащением)

Мин./макс. высота кромочного материала: 14 мм / 65 мм

Мин./макс. толщина рулонного материала: 0,3 мм / 3,0 мм

Мин. скорость воздуха в вытяжных патрубках системы аспирации: 28 м/с (разрежение 2480 Па)

Мин. давление в системе подачи сжатого воздуха: 7 бар

СИСТЕМА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПАНЕЛИ

Станок в левостороннем исполнении (сторона упоров - левая)

Рабочая высота от пола до верхнего края цепи: 960 мм

Скорость подачи: ок. 16-30 м/мин, привод с электронной регулировкой

Скользящая цепь подачи, состоящая из отдельных звеньев с накладками шириной 80 мм

Автоматическая программно-управляемая смазка цепи подачи

Верхний прижим: клиновой ремень шириной 70 мм и подпружиненные направляющие ролики на шарикоподшипниках, электронная регулировка высоты

Участок загрузки включает регулировочную ось для автоматического перемещения упорной линейки, устройство подачи разделительной жидкости сверху и снизу

Опорная роликовая шина стандартная

РАБОЧИЕ ГРУППЫ

УЧАСТОК ФОРМАТНОЙ ОБРАБОТКИ:

- фуговальный агрегат для чистового фрезерования кромки/калибровки отформатированных деталей, с 2 двигателями по 4,0 кВт каждый, 8800 об/мин, 150 Гц, управляемый, со статическим преобразователем частоты

- программно-управляемая горизонтальная регулировка, вертикальная регулировка с помощью механического цифрового индикатора

- воздушное сопло для удаления мелких частиц с кромок

УЧАСТОК НАКЛЕИВАНИЯ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА:

- излучатель длиной 300 мм для предварительного нагрева кромки детали

- агрегат для наклеивания рулонного кромочного материала VTG с точной подачей для прямых кромок до 3 мм

- узел нанесения клея на детали с пневматической системой быстрой замены Quick-lock, со специальным покрытием и электронным терморегулятором

- горизонтальное осевое перемещение узла нанесения клея с пневматическим механизмом подачи

- автоматическая система расплава ПУ-клея Quickmelt 283.203 для сменной тары емкостью ок. 2 кг, производительность: ок. 8-10 кг/ч; электрич. таймер с недельной программой для одного или нескольких клеевых бачков

- 6-рулонный магазин для кромочного материала толщиной 0,3 – 3,0 мм с автоматической заменой кромки; подача кромки с помощью сервопривода, дополнительный отдельный карман для специальных кромочных материалов

- контроль втягивания кромочного материала с помощью световода с автоматической остановкой подачи при неисправности узла подачи кромки

- 1 главный приводной прижимный ролик, 4 ролика дополнительного прижима, со скребком

- пневматический обрезной нож для кромочного материала

УЧАСТОК ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ:

- агрегат для чернового фрезерования выступа кромочного материала сверху с 1 двигателем 1850 Вт, 200 Гц, 12000 об/мин, с патроном HSK 25; работает во встречном направлении

- торцовочный агрегат для снятия переднего и заднего свесов кромочного материала с пневматическим наклоном на 0+25 град. для выполнения прямых резов и резов с фаской; с 2 двигателями, 200 Вт, 200 Гц, с преобразователем частоты с торможением

- многофункциональный агрегат для профилирования/снятия фаски сверху и снизу, с копированием по высоте, копированием сбоку с помощью пневмоприжима, с 2 двигателями, для фрезерования 4 типов профилей; работает во встречном направлении; шаговые двигатели для позиционирования; с электропневматическим выводом агрегата; с многопрофильным инструментом для 4 видов профиля

- агрегат для контурного фрезерования переднего и заднего профиля детали; состоит из двигателя (500 Вт, 600 Гц, 18000 об/ мин), бокового копира и устройства для точного копирования контура, перемещается параллельно контуру детали по 2 осям с сервоприводами; преобразователь частоты с функцией торможения; с многопрофильным инструментом для 4 видов профиля

- многофункциональный двухножевой агрегат циклевания для чистовой обработки отфрезерованного верхнего и нижнего радиусного профиля; копирование сверху и снизу (макс. 4 типа профиля), копирование сбоку с помощью пневмоприжима; шаговые двигатели для позиционирования; электропневматический горизонтальный вывод агрегата, вертикальное устройство вывода при вертикальном копировании; с многопрофильными циклями для 4 видов профиля

- цикли для удаления остатков клея-расплава с пласти у верхней и нижней кромки детали, с направляющей для копирования по высоте, форсункой для обдува кромки, с электропневматическим устройством для обрезки стружки; электронное горизонтальное позиционирование

- полировальный агрегат для зачистки и полировки наклеенных бумажных и пластиковых кромок; с 2 нижними и 2 верхними двигателями, 180 Вт, 50 Гц, 3400 об/мин; 1-я пара двигателей с сизалевыми кругами, 2-я пара двигателей с полировальными кругами; двигатели работают в попутном направлении и могут быть установлены как наклонно, так и в направлении подачи; вертикальная регулировка каждого двигателя выполняется индивидуально

- стандартный фрезерный агрегат для выборки пазов/фрезерования фальцев и профилей; в комплект входит программно-управляемая ось для горизонтальной и вертикальной регулировки; двигатель 4,5 кВт, 150 Гц, 9000 об/мин с преобразователем частоты с функцией торможения; пневматическая подача агрегата и его вывод из зоны обработки; ручной механизм поворота на 90 град. (со 180 до 270 град.) с функцией попутного и встречного фрезерования; переключатель направления вращения

УПРАВЛЕНИЕ МАШИНОЙ И АКСЕССУАРАМИ

Управляющая система ICOS open на базе ПК с интегрированным контроллером

Составление программ ориентировано на обрабатываемую деталь, произвольный выбор имени программы

Управление на 19" TFT-экране/клавиатурой/мышью

Управление информацией об инструментах и подсчет их рабочего времени

Системные, рабочие сообщения, сообщения об ошибках

Программа IMA MDE Basic для регистрации параметров станка

Источник бесперебойного питания

Система создания резервной копии на 2-ом жестком диске

Станок подготовлен к работе с сервисным порталом IMA для получения быстрой и квалифицированной поддержки через систему запросов, а также через системы управления запчастями и техническим обслуживанием

Система управления по штрих-коду c вводом информации по обработке путем считывания штрих-кода переносным радиоволновым сканером

НОРМАТИВЫ И УСТРОЙСТВА БЕЗОПАСНОСТИ

Шумопоглощающие/защитные кожухи

Нормативы безопасности маркировки CE

Похожее оборудование

спецпредложение
Brandt
ОДНОСТОРОННИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК
новые поступления
новости и выставки
На выставке LIGNA 2019 компания Оптторгсервис с генеральным партнером FerWood представили посетителям свой стенд.